江津專(zhuān)業(yè)碳酸鈉加工

化學(xué)冶金：化工、冶金行業(yè)的經(jīng)營(yíng)空間往往較差，空氣渾濁。重堿灰的使用可以減少堿塵的飛散，減少原料的消耗，改善工作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少堿粉對耐火材料的侵蝕，延長(cháng)窯爐使用壽命。3.金屬拋光：無(wú)水碳酸鈉用于化學(xué)和電化學(xué)除油、化學(xué)鍍銅,鋁的腐蝕,電解拋光的鋁和合金,鋁的化學(xué)氧化,磷化后密封,進(jìn)程間防銹,電解鉻涂層的剝離和氧化膜等也用于電解液預鍍銅,鍍鋼和鋼合金電鍍。4.糧食生產(chǎn)：純堿用于食品工業(yè)時(shí)，可作中和劑和膨化劑，如制作氨基酸、醬油和面粉食品，如饅頭、面包等;也可與堿性水混合，加入面粉食品中，增加彈性和延展性;碳酸鈉也可用于味精的生產(chǎn)。

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同樣，生石灰不能與鈣，鎂和重金屬鹽混合。粒狀氫氧化鈉的包裝、儲存和運輸分享在固體堿中常用的是片狀氫氧化鈉和粒狀氫氧化鈉，而粒狀氫氧化鈉比片狀氫氧化鈉更容易使用。但是，粒狀氫氧化鈉的生產(chǎn)過(guò)程比較困難和復雜，所以粒狀氫氧化鈉的價(jià)格稍高。粒狀氫氧化鈉的毒性保護：粒狀氫氧化鈉具有很強的腐蝕性。它的溶液或灰塵會(huì )飛濺在皮膚上，特別是粘膜上，導致柔軟的結痂和穿透深層組織。從燒傷疤痕。濺入眼睛不僅會(huì )損害角膜，還會(huì )損害眼睛深層組織。

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純堿的四大應用以及相關(guān)危害純堿生產(chǎn)主要有四個(gè)來(lái)源:(1)重整液的分離;(2)裂解汽油萃取;(3)歧化脫烷基法制備;(4)以二甲苯為原料制備苯和甲苯。前幾種方法是產(chǎn)生芳香烴的主要方法。典型的催化重整產(chǎn)物含有12%的苯、56%的二甲苯和45%的甲苯。從混合甲苯(MX)中提取分離對二甲苯，鄰二甲苯也可異構化為對二甲苯。碳酸裝置的催化重整和高溫裂解在芳烴生產(chǎn)過(guò)程中占有很大比重。BTX芳烴可通過(guò)輕烴轉化生產(chǎn):低碳環(huán)境含氮化合物或石油氣可選擇性轉化為BTX芳烴。反應包括乙烷的裂解和脫氫、烯烴的聚合和環(huán)化、環(huán)烷烴的脫氫。

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離子交換膜法鹽水經(jīng)過(guò)鹽化后，用傳統方法進(jìn)行精制。一次精制鹽水經(jīng)微孔燒結炭管式過(guò)濾器過(guò)濾，再經(jīng)螯合離子交換樹(shù)脂塔精制，使鹽水中鈣鎂含量降至0以下。002%.二次精制鹽水在陽(yáng)極室電解生成氯.氣，陽(yáng)極室鹽水中的Na+進(jìn)入陰極室，OH-進(jìn)入陰極室生成氫氧化鈉。電解過(guò)程中，陽(yáng)極室加入適量高純鹽酸中和遷移的OH-，陰極室加入所需純水。陰極室生產(chǎn)的高純燒堿濃度為30% ~ 32%(質(zhì)量)，可直接作為液堿產(chǎn)品，也可進(jìn)一步濃縮制成固體燒堿產(chǎn)品。